激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機(jī)不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。        

金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，不銹鋼線條切割加工解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。

焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。 嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。 

金屬激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。